لوله PE-RT و لوله نوع PE-RT II باید دو فرآیند جوشکاری را اتخاذ کنند:
1. برای فرآیند جوشکاری سوکت مذاب داغ لوله PE-RT، باید به دو نکته توجه شود:
(1) دمای دستگاه ذوب داغ در 250-260 درجه سانتیگراد کنترل می شود.
(2) لوله ها و اتصالات PE-RT باید برای مدت کوتاهی در قالب باقی بمانند و در هنگام وارد کردن سریع باشند. هنگامی که لوله ها و اتصالات دوباره بیرون کشیده می شوند، لوله ها و اتصالات باید در آن لحظه به سرعت وارد شوند. فرآیند عادی کار این است که دستگاه را روی 255 درجه سانتیگراد تنظیم کنید و اتصالات لوله pe-rt را برای ذوب داغ آماده کنید. هنگامی که دمای دستگاه ذوب گرم به دمای تنظیم شده رسید، لوله را با دست چپ و دست راست را با اتصالات لوله نگه دارید تا متعادل شود و تا دست چپ و راست وارد شود. در عین حال، زمانی که احساس کردید اتصالات لوله به عمق سوکت رسیده است، به سرعت فیتینگ لوله را از قالب بیرون بیاورید و سریعاً لوله را برای مدت معینی داخل اتصالات لوله کنید تا قبل از رها کردن خنک شود.
2. فرآیند جوشکاری لب به لب داغ مذاب لوله PE-RT
(1) قسمت هایی را که نیاز به لبه زدن دارند را تعمیر کنید. لوله ها و قطعات PE-RT را که قرار است جوش داده شوند روی فیکسچر دستگاه جوش ثابت کنید. خطوط وسط لولهها و قطعات ثابت باید در یک سطح باشند و دیوارههای لوله باید روی هم قرار گیرند تا از ارتفاع، پایین و چپ و راست جلوگیری شود. تلو تلو خوردن
(2) صفحه انتهایی لوله PE-RT را صاف کنید. قبل از آسیاب، از یک پارچه نخی تمیز استفاده کنید تا داخل و خارج انتهای لوله را در عرض 100 میلی متر پاک کنید، سپس فرز را ثابت کنید و قسمت در حال اجرا را فشار دهید تا انتهای لوله آسیاب شود. در اینجا باید به دو موضوع توجه کرد. یکی این است که قبل از توقف به آرامی نیرو را خارج کنید تا مطمئن شوید که انتهای لوله صاف است (خروج ناگهانی نیرو باعث ایجاد یک پوسته شیار روی انتهای لوله می شود) و دیگری جلوگیری از آلودگی ثانویه قبل از گرم شدن انتهای لوله است.
(3) اتصال لب به لب داغ مذاب قبل از اینکه صفحه حرارتی سطح لب به لب را ذوب کند، دوباره وضعیت تطابق را بررسی کنید. در صورت مشاهده شکاف یا ناهماهنگی، مهره سفت کننده را تنظیم کنید تا اصلاح شود. ابتدا صفحه حرارتی جوشکار لب به لب داغ را تا دمای 210 تا 220 درجه سانتیگراد گرم کنید و سپس سطح انتهایی لوله PE-RT را ذوب کنید. زمان ذوب معمولاً ضخامت دیواره × 10 ثانیه است. در اینجا لازم به ذکر است که نشانگر دمای صفحه گرمایش تنها می تواند به عنوان یک مرجع استفاده شود و ممکن است گاهی اوقات به دلیل دمای محیط و کیفیت خاص خود، نشانگر با وضعیت واقعی متفاوت باشد. مذاب داغ که الزامات طراحی را برآورده می کند عمدتاً به ذوب و چین خوردگی انتهای لوله بستگی دارد. ضخامت چین نباید کمتر از 1/10 ضخامت دیواره لوله باشد.
(4) پس از اینکه دو سطح ذوب داغ (لوله PE-RT و لوله pe-rt یا لوله PE-RT و اتصالات لوله PE-RT) الزامات جوشکاری را برآورده کردند، به سرعت صفحه گرمایش را بردارید و به هر دو انتها نیرو وارد کنید. پس از اعمال نیرو، قفل باید بلافاصله قفل شود تا فشار لب به لب ثابت در سطح مشترک حفظ شود. فشار را نمی توان تا زمانی که دمای رابط به دمای محیط کاهش یابد آزاد کرد و دستگاه ثابت کننده باید خارج شود. هیچ نیروی خارجی نمی تواند روی لوله اثر بگذارد. 5. پس از تثبیت دستگاه دستگاه، ظاهر اتصال فیوژن را بررسی کنید. ارتفاع و عرض حلقه فیوژن داغ مفصل باید یکنواخت و زیبا باشد. ارتفاع آن 2 تا 4 میلی متر و عرض آن 4 تا 8 میلی متر است.
