قالب گیری پلاستیک تکنولوژی مهندسی است که شامل تبدیل پلاستیک به محصولات پلاستیکی می شود.
قالب گیری تزریقی
ریخته گری تزریقی و اصل آن این است که مواد خام برای دانه یا پودر اضافه شده به دستگاه تزریق در قیف، مواد خام از طریق جریان جریان ذوب گرما، در پیچ ماشین تزریق و یا پیستون هدایت شده توسط نازل و سیستم گره قالب به حفره قالب، در سخت شدن حفره قالب. عوامل موثر بر کیفیت قالب گیری تزریق: فشار تزریق، زمان قالب گیری تزریق، درجه حرارت قالب گیری تزریق.
مزایای:
1. چرخه قالب سازی کوتاه، بازده تولید بالا و آسان برای تحقق بخشیدن به اتوماسیون.
2. قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده، اندازه دقیق، درج های فلزی یا غیر فلزی.
3. کیفیت محصول پایدار.
4. سازگاری گسترده.
معایب:
1. قیمت تجهیزات تزریق بالاتر است.
2. ساختار قالب تزریق پیچیده است.
3. هزینه تولید بالا، چرخه تولید طولانی، نامناسب برای تولید یک بسته کوچک از قطعات پلاستیکی.
کاربرد:
در محصولات صنعتی، محصولات قالب گیری تزریقی عبارتند از: لوازم آشپزخانه، زباله، کاسه، سطل ها و پت ها، ظروف و انواع ظروف)، پوسته های الکتریکی (مو خشک کن، جارو برقی، میکسر مواد غذایی و غیره)، اسباب بازی ها و بازی ها، تمام محصولات صنعت خودرو، بسیاری از قطعات دیگر محصول و غیره
قالب گیری اکستروژن
قالب گیری اکستروژن: همچنین به عنوان قالب گیری اکستروژن شناخته شده است، آن است که عمدتا برای تشکیل پلاستیک گرمانرم مناسب است، و همچنین مناسب برای برخی از thermoetting مایع و تشکیل پلاستیک تقویت شده است. فرایند تشکیل آن، استفاده از چرخش پیچ است، حرارت دادن مواد گرمانرم ریخته گری، از داشتن شکل مقطعی از اکستروژن بینی، و پس از آن نهایی طراحی با شکل، خنک دوباره توسط کولر خنک شده تبدیل به محصولات بخش مورد نیاز است.
ویژگی های فنی:
1. هزینه تجهیزات پایین؛
2. عملیات ساده و کنترل آسان از فرایند، آسان برای تحقق تولید اتوماتیک مستمر؛
3. بهره وری تولید بالا؛ کیفیت محصول یکنواخت و متراکم است.
4. محصول یا نیمه تمام محصولات را می توان با تغییر شکل از قالب تشکیل شده است.
کاربرد:
در زمینه طراحی محصول، قالب گیری اکستروژن دارای کاربرد بسیار خوبی است. انواع محصولات اکسترود شده شامل لوله، فیلم، نوار، سیم تک، تسمه مسطح، خالص، مخزن توخالی، پنجره، قاب درب، ورق، روکش کابل، سیم تک و سایر پروفیل ها.
ریخته گری ضربه
از قالب ریخته گری اکسترودر اکسترودر، به مواد ریخته گری گرمانرم، کلیپ به قالب، سپس به هوا، در مواد خام در مواد مذاب تحت عمل بالا بردن فشار هوا، به دیوار حفره قالب تزریق، خنک سازی و انجماد تبدیل شد روش شکل محصول. ریخته گری ضربه به ریخته گری ضربه نازک فیلم و قالب گیری ضربه توخالی تقسیم شده است:
فیلم دمیدن:
فیلم دمیدن پلاستیکی از پلاستیک ریخته گری شده از دهان سر اکسترودر، دایره دایره ای را در یک اکستروژن لوله نازک استوانه ای، در همان زمان از سوراخ مرکزی به حفره لوله نازک به هوای فشرده خرد می کند، دم لوله نازک لوله را به یک قطر بزرگتر لوله می رساند (معمولا شناخته شده است به عنوان لوله حباب)، خنک کردن پس از کویل.
قالب گیری ضربه توخالی:
قالب گیری ضربه توخالی با کمک فشار گاز، بسته شدن در حفره قالب در یک نوع از لاستیک حالت spise متورم تبدیل به تکنولوژی تولید قالبهای توخالی، تولید محصولات پلاستیکی توخالی است. دستگاه قالب گیری ضربه ای توخالی در روش تولید، با قالب گیری ضربه اکستروژن، قالب گیری تزریق تزریق، قالب گیری ضربه کششی، متفاوت است.
1) قالب گیری تزریق اکستروژن: قالب گیری تزریق اکستروژن، قالب گیری لوله ای اکسترود شده است که در حفره قالب قرار داده شده و مهر و موم شده، و سپس هوا را به داخل حفره حفره ای متورم می شود تا منفجر شود و فرم شود.
2) قالب تزریق تزریق: فرم استفاده شده توسط قالب تزریق ساخته شده است. این قالب بر روی قالب قالب قالب قرار گرفته است. پس از استفاده از قالب برای قالب سازی، قالب به هوای فشرده از قالب هسته متصل شده و بیلت منفجر شده و خنک می شود و سپس محصول آماده انتشار می شود.
3) قالب گیری کششی کششی، به منظور کشش درجه حرارت در قالب قالب گیری ضربه، کشش کششی با کششی طولی، استفاده از هوای فشرده برای نفوذ به کشش عرضی، و سپس روش برای دریافت محصول، حرارت داده شده است.
مزایای:
ضخامت دیوار محصول یکنواخت است، تحمل وزن کوچک است، پردازش عقب کوچک است، زاویه سمت ضایعات کوچک است؛ مناسب برای تولید دسته ای بزرگ از محصولات کوچک خوب است.
کاربرد:
دمیدن فیلم های نازک به طور عمده برای ساخت قالب نازک پلاستیکی استفاده می شود. قالب گیری ضربه توخالی عمدتا برای ساخت محصولات پلاستیکی توخالی (بطری، بطری، بطری، مخازن، قوطی، اسباب بازی و غیره) استفاده می شود.
